洩漏檢測

利用超音波技術,簡單快捷地找出洩漏位置

超音波洩漏檢測法,能夠用在非常多類型的洩漏上,例如:壓力洩漏、真空洩漏或任何種類的氣體洩漏。在這個應用範疇內,您可以選擇具有「ATEX」 或「IS」評級的儀器(本質安全型號),或是為檢測洩漏而設計、較易於使用的儀器。

超音波洩漏檢測法以「聲音」為主要的檢測依據:當空氣從漏孔的高壓側流向低壓則時,漏孔的四週會產生亂流;而超音波檢測儀器能夠探測空氣中的亂流。利用以下幾個超音波的特性,就能夠簡單、準確地定位出洩漏點:

  • 音波的方向性:超音波的方向性極強,擴散角度極小,使得源頭的定位非常容易
  • 訊號的強度:愈接近洩漏點,儀器接收到的訊號就愈強
  • 固定頻率:超音波的頻譜與可聽音波的頻譜不會互相干擾,因此在噪音很強的工廠環境下仍能使用!

現時,已經有非常多的設施,正利用這個簡單、便利的超音波檢測儀器,進行安全、環境、能源消耗或品質改善計劃,例如:

  • 減低壓縮氣體洩漏比率:壓縮氣體製造是非常昂貴,修復洩漏點就能減低能源消耗
    • 只需透過修復洩漏,工廠就能減低平均31%的能源消耗
    • 減低壓縮氣體製造的設備運作時間,從而減低設備的老化及耗損
    • 提高壓縮氣體系統的運作效能,減少需少使用的壓縮機
  • 減少特殊氣體的洩漏
    • 購買/製造的成本極高,修復洩漏能大幅節省成本
    • 減低某些氣體對環境的危害
  • 提高生產效率
    • 改善整套生產系統的效率
    • 使壓縮/真空系統能夠以指定的壓力運作
  • 提高檢測過程的效率與安全性
    • 可燃氣體的洩漏 = 檢測安全的隱憂
    • 冷卻系統:以超音波檢測較高水平的氣體洩漏,以氣體偵測器檢測較低水平的洩漏,令你的檢測過程更有效率
    • 肥皂水的洩漏檢測方法:一方面會造成安全隱憂,另一方面大幅增加工作量
    • 配合長距離模組,Ultraprobe可以於15米距離外進行檢測,無需使用梯子或起降器

超音波洩漏檢測是每月其中一個最常使用的壓縮氣體調查項目,UE Systems在這方面提供了實用的軟體支援;把壓縮氣體系統的檢測結果輸入UE Systems的專利軟體,軟體就會自動估算每個洩漏點造成的經濟損失,同時計算出修復後可節省的碳排放額,步驟簡單有如1,2,3!

  1. 簡單、迅速地定位出洩漏點
  2. 在洩漏點加上標記,使用數碼化型號的Ultraprobe記錄讀數
  3. 把數據輸入軟件,報告修復洩漏的潛在得益,並製作修復報告

 

我們提供一系列的儀器,從最基本的經濟型洩漏檢測儀,到數碼化、能夠使用軟件製作報告的型號。

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