베어링 점검 & 윤활

Ultrasound provides an early warning of bearing or lubrication failure

베어링 상태 감시 & 윤활

Ultraprobe로 회전 설비를 예측 정비하는 것은 많은 장점이 있습니다. 초음파 베어링 점검 프로그램은 다음과 같은 정보를 제공합니다:

  • 베어링 결함의 조기경보
  • 윤활 부족 감지
  • 과윤활 방지
  • 작업 프로세스 및 분석을 매우 효율적으로 지원하는 고급 소프트웨어

초음파는 모든 베어링의 속도(고, 중, 저)에서 사용될 수 있습니다. 또한 초음파가 매우 고주파, 단파 신호이기 때문에, 혼란스럽게 하는 배경소리를 제거할 수 있으며 검사되어야 하는 특정 부위에만 집중할 수 있습니다. 기본 검사 방법은 매우 간단하며 훈련이 거의 필요하지 않습니다. 보다 정교함을 원하는 분들을 위해 UE 시스템은 원데이 클래스부터, 현장실습 교육, 5일 인증 과정에 이르는 훈련 코스를 제공합니다.

아날로그 장비 사용자는 음질을 듣는 동안 사운드의 레벨을 확인할 수 있습니다. 디지털 장비 사용자는 특화된 소프트웨어를 통한 사운드 및 데이터 분석과 같은 추가적인 옵션을 사용할 수 있습니다. 더 정교한 디지털 장비들은 베어링 상태 모니터링 프로그램을 위한 기능을 제공합니다:

  • 데이터 로깅: 경향관리와 알람 설정을 위한 DMS 소프트웨어
  • 데이터 전송 설정: 설정된 경로 기반으로 빠른 데이터 측정
  • 사운드 샘플 녹음: 분석과 보고서 생성을 위한 스펙트럼 분석
  • 사용자 지정 가능한 보고서 포맷 생성: 다른 매개변수 & 이미지 통합
  • 데이터 공유: 컴퓨터 네트워크에서 작동하는 소프트웨어 패키지

초음파를 이용한 베어링 점검 방법

기계적인 움직임은 광범위한 사운드의 스펙트럼을 제공합니다. 기계에 과도한 스트레스를 주는 주요 원인 중 하나는 마찰입니다. 초음파 장비는 마찰을 감지합니다. 고주파의 좁은 대역에 초점을 맞춤으로서 Ultraprobe는 장비를 작동함으로써 발생하는 진폭과 음질 미묘한 변화를 감지합니다. 그 후 보통 감지할 수 없는 소리들을 헤드폰을 통해 들을 수 있고 동향, 비교 및 분석을 위해 디지털 패널에서 확인 가능한 가청범위의 소리로 헤테로다이닝 합니다.

초음파 상태 감시로 베어링의 결함을 초기에 감지할 수 있다는 것은 이미 널리 알려진 사실입니다. 베어링 결함은 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

DMS 데이터 관리 소프트웨어

Spectralyser의 FFT, 스펙트럼 분석 소프트웨어

 

 

 

 

 

 

초음파 베어링 검사 방법

초음파 베어링 모니터링에는 세 가지 방법이 있습니다:

  • 비교: 쉽고 빠르게 같은 타입의 베어링을 비교하고, 편차에 주의함
  • 이력자료: DMS를 이용하여 측정된 값들의 경향 관리
  • 분석: 베어링 결함 계산기가 내장된Spectralyser 소프트웨어를 활용

경향관리 & DMS 소프트웨어를 사용하여 데이터 지점에서 알람 수준을 설정할 수 있습니다:

  • 베이스라인 측정값 설정
  • 첫 번째 알람 = 윤활 부족 표시
  • 두 번째 알람 = 베어링 결함의 조기경보

경로로부터 새로운 데이터를 업로드 한 후 소프트웨어의 보고기능을 사용하여 빠르고 쉬운 윤활 보고서를 만들 수 있습니다.

Grease Caddy를 사용하여 과 윤활을 예방

모든 베어링 결함(돌발 고장, 기능적 고장, 조기고장)의 60%에서 80%는 윤활과 관련되어있습니다: 잘못된 윤활제 선택, 도포 불량, 윤활제 오염 또는 윤활유 열화와 상관 없음. 또한 올바른 윤활제를 선택하는 것 외에도 윤활제 부족과 과 윤활을 예방하기 위한UE 시스템의 초음파 장비들을 사용하십시오.

각 베어링을 위한 기준치를 설정하시고, 데시벨 차이를 확인하기 위해 정기적으로 테스트하십시오. 베어링이 음질에 변화가 없는 기준선 보다 8dB를 넘어설 때, 윤활이 필요합니다. 윤활 시, dB레벨이 기준 값으로 떨어질 때 작업을 멈추십시오. 간편합니다!

UE 시스템 Grease Caddy는 윤활 작업을 위해 특별히 설계된 장비입니다.
장점:

  • 윤활 기술자를 위한 비용 효율적인 장비
  • 간단한 작동 방법
  • 장착 브래킷 혹은 벨트 홀스터를 이용하여 윤활 시에도 손이 자유로움

UE 시스템 초음파 베어링 프로그램의 주요 장점:

초음파는 많지 않은 교육을 필요로 함:

  • 구현 프로세스가 빠르며 기존 프로그램에 쉽게 통합됨
  • 사용하기 쉬운 데이터 관리 소프트웨어와 필요한 보고서 생성
  • 각 엔지니어의 수준에 따라 적합한 프로그램
  • 기존 프로그램의 이전이 쉽고 장시간 지속 가능

소프트웨어:

  • DMS와 Spectralyser 소프트웨어 패키지는 라이선스 및 업데이트가 무료입니다!
  • 해당 웹사이트에서 추가된 보고기능을 위한 정기 업데이트가 가능

국제적 입지 & 지원

  • 다국적인 위치에서 지역적으로 지원가능
  • 다양한 공장 데이터의 비교 / 벤치마케팅
  • 고객을 위한 기술 지원 가능

윤활 & 베어링 검사 혹은 DMS 소프트웨어에 관한 더 세부적인 정보는 기술지원 메뉴를 확인하시거나, DMS 소프트웨어를 다운로드 하십시오.
See our learning center section for more detailed information on the subject of lubrication & bearing inspection or download our DMS software for your review.

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